Испытание болтов и анкеров

Качество крепежных элементов во многом определяет устойчивость и срок безопасной эксплуатации конструкций. Одним из самых долговечных является анкерное соединение. Для него используются анкерные болты длиной от 30 до 200 мм. Такой крепеж применяется для монтажа конструкций к основаниям из бетона, камня, дерева и других материалов. Анкерные болты изготавливаются из высоколегированной стали и имеют форму стержней с втулками, на которых есть прорези. При монтаже гайка проходит через втулку по резьбе, имеющейся на стержне, и расширяет прорези. Благодаря этому болт надежно фиксируется к основанию посредством силы трения.

Зачем нужны испытания болтов и анкеров

Ведущие производители крепежей выпускают качественную сертифицированную продукцию. Но в каждом конкретном случае есть ряд индивидуальных факторов (материал основания, условия эксплуатации и др.), не позволяющих усреднить оценку условий, чтобы правильно выбрать «универсальные» анкеры. Перед монтажом конструкции следует выполнить испытания болтов. Это поможет спрогнозировать надежность соединений в конкретных условиях.

Выбор анкерных элементов осуществляется на основании их испытаний на вырыв. При расчетах определяют величину силы трения, адгезию при использовании специальной крепежной пасты, сопротивление болтов вырыванию в упоре. Необходимо также учитывать и прочность соединения при повышении температуры. В итоговом заключении содержится не только информация о результатах испытаний, но и рекомендации, касающиеся типа анкеров для конкретной конструкции, количества соединительных элементов на единицу длины или площади.

Как осуществляются испытания анкеров

ETAG 001

Это система статического испытания, принятая в ЕС. Она состоит из двух этапов:

• практического. Несколько испытуемых образцов устанавливается на основание. Затем каждый анкерный болт подвергается нагрузке, которая плавно возрастает вплоть до момента разрушения узла или вырывания крепежного элемента;
• расчетного. Точная величина вырывающего усилия определяется несколькими независимыми факторами. Это плотность болтов (количество крепежных элементов на единицу площади), характеристики основания (его химические и физические свойства, наличие неоднородностей и др.). Расчеты позволяют получить усредненное значение для конкретного основания.

Все данные заносятся в общую таблицу. Основная цель заключается в определении максимальной нагрузки.

Согласно ГОСТ 8829-94

В РФ расчет анкерных болтов на вырыв регламентируется Госстандартом 8829-94.

Проверка осуществляется посредством нагружения, которое должно быть пошаговым, с определенной временной задержкой на каждой ступени. Процесс испытания выглядит так:

• анкерный бол нагружается поэтапно, на каждом шаге нагрузка составляет 10 % от максимальной величины;
• после каждого шага выдерживается пауза в течение 5–10 мин.;
• в начале и конце каждого шага измеряется деформация крепежа и основания в месте его установки.

Все данные вносятся в общую таблицу, после чего специалисты осуществляют максимально допустимые нагрузки для анкеров каждого типа, установленных на конкретном основании.

Динамическое испытание

Такой вид испытаний характеризуется предельными ударными нагрузками. Проверка состоит из следующих этапов:

• определение максимального усилия на вырыв при статической нагрузке. Для этого несколько анкеров нагружаются до их вырывания либо разрушения материла в месте установки крепежа;
• многократная динамическая нагрузка. За минуту анкер может подвергаться 250 ± 50 циклам нагрузки и последующей разгрузки;
• статическое испытание анкеров, которые выдержали многократную динамическую нагрузку. Каждый крепеж нагружается пошагово вплоть до его вырывания либо разрушения основания в месте установки.

Динамические исследования рекомендуется выполнять для конструкций, расположенных в сейсмически опасных районах.

Для испытаний анкеров и болтов в «Центре Строительного Контроля» применяется передовое оборудование, обладающее высокой точностью. По итогу проверки будет предоставлен отчет об устойчивости крепежа для металлических и других конструкций.